大家好，关于biqs是什么体系很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于biqs是什么体系怎样建立的知识，希望对各位有所帮助！
GM BIQS和SGM BIQS是什么体系BIQS的全称是Built-In Quality Supply-based，通用汽车在内部工厂使用的质量体系为BIQ，然后发展到供应商那边就称为BIQ-S。
可以说通用汽车将自己总结的切实可行的质量体系与质量管理 *** 分享给供应商。BIQS又是QSB+(Quality Systems Basic+)的升级版本。
一、通用汽车GM BIQS的30个模块：
1、BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料与材料标识。
2、BIQS-2 Layered Process Audit 过程分层审核。
3、BIQS-3 PFMEAs 过程潜在失效模式及后果分析。
4、BIQS-4 PFMEAs - Risk Reduction Annual Review PFMEA-风险降低与年度评审。
5、BIQS-5 ByPass Management 应急替代管理。
6、BIQS-6 error proofing Verification 防错装置验证。
7、BIQS-7 Gage Calib ration / Measurement System Analysis 量检具校准+测量系统分析。
8、BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反应问题解决流程。
9、BIQS-9 Team Problem Solving Process 团队问题解决流程。
10、BIQS-10 质量关注检查。
11、BIQS-11 Standardized Work 标准化作业。
12、BIQS-12 过程变更控制。
13、BIQS-13 验证岗位（最终检测/CARE/GP12）。
14、BIQS-14变更控制-量产试运行/PTR。
15、BIQS-15 按灯系统实现。
16、BIQS-16 报警及逐级上报。
17、BIQS-17 Visual Controls 目视化控制B。
18、IQS-18 目视化标准-沟通与理解。
19、BIQS-19 过程控制。
20、BIQS-20 过程控制计划实施。
21、BIQS-21过程能力评审。
22、BIQS-22 返工 / 返修确认。
23、BIQS-23 后馈与前馈。
24、BIQS-24 Training 培训。
25、BIQS-25 异物要求。
26、BIQS-26 Maintenance 维护。
27、BIQS-27 先进先出与材料处理流程。
28、BIQS-28 批准包装发运。
29、BIQS-29供应链管理。
二、BIQS-30 Safety 安全通用汽车GM BIQS的30个模块。
1、BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料与 材料标识。
2、BIQS-2 Layered Process Audit 过程分层审核。
3、BIQS-3 PFMEAs 过程潜在失效模式及后果分析。
4、BIQS-4 PFMEAs - Risk Reduction Annual Review PFMEA-风险降低与年度评审。
5、BIQS-5 ByPass Management 应急替代管理。
6、BIQS-6 error proofing Verification 防错装置验证。
7、BIQS-7 Gage Calib ration / Measurement System Analysis 量检具校准+测量系统分析。
8、BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反应问题解决流程。
9、BIQS-9 Team Problem Solving Process 团队问题解决流程。
10、BIQS-10 质量关注检查。
11、BIQS-11 Standardized Work 标准化作业。
12、BIQS-12 过程变更控制。
13、BIQS-13 验证岗位（最终检测/CARE/GP12）。
14、BIQS-14变更控制-量产试运行/PTR。
15、BIQS-15 按灯系统实现。
16、BIQS-16 报警及逐级上报。
17、BIQS-17 Visual Controls 目视化控制 B。
18、IQS-18 目视化标准-沟通与理解。
19、BIQS-19 过程控制。
20、BIQS-20 过程控制计划实施。
21、BIQS-21过程能力评审。
22、BIQS-22 返工 / 返修确认。
23、BIQS-23 后馈与前馈。
24、BIQS-24 Training 培训。
25、BIQS-25 异物要求。
26、BIQS-26 Maintenance 维护。
27、BIQS-27 先进先出与材料处理流程。
28、BIQS-28 批准包装发运。
29、BIQS-29供应链管理。
Formel Q与BIQS具体有哪些差异？本人曾在大众汽车和通用汽车工作过，谈一谈我的理解。
Formel Q是大众汽车集团与供应商建立的共同基本准则，
主要基于VDA6.3发展而来，目前已发展到第8版。
主要内容如下：
1．引言
1.1 目的
1.2 潜在供应商审核以及质量能力评价的要求
1.3 质量管理体系和审核结果责任
1.4 质量能力评价
1.5 质量能力目标协议
1.6 定级结果和后续行动
1.7 Formel Q 质量能力在产品生命周期中的应用范围
2．客户期望 / 费用补偿
2.1 客户期望
2.2 费用补偿
3．供应商自审（SL）
3.1 概述
3.2 实施
4．产品审核
4.1 概述
4.2 实施和措施
4.3 缺陷评级、立即措施、后续措施
4.4 申报责任，主动申报
5．潜在供应商评价（POT）
5.1 潜在供应商审核的目的和意义
5.2 潜在供应商审核的准备
5.3 潜在供应商审核的流程
5.3.1 要求条例
5.3.2 评价
5.3.3 报告和整改计划
6. 过程审核（VA）
6.1 概述
6.2 批量生产中过程审核
6.3 过程审核结果评价
6.4 晋级标准
7. 履行存档责任（D/TLD零件）质量审核
7.1 概述
7.2 产品组确定 / 零件选择
7.3 单项提问评价 / 审核结果
7.4 审核报告 / 整改计划
7.5 技术文件的标识
8. 供应商技术评审（TRL)
8.1 概述
8.2 实施TRL 的原因
8.3 技术评审前的通知
8.4 TRL 的实施
8.5 TRL 的评价
8.6 评审后的报告和整改计划
9. 分供方审核（UL）
9.1 目的
9.2 概述
10. 问题分析（PA）
10.1 概述
10.2 实施 / 流程
10.3 升级原则
11. 专项应用审计（AR）
10.1 概述
10.2 认可过程
BIQS是通用汽车对供应商的质量要求，全称Built-In Quality Supply-based。
主要内容：
BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料与 材料标识
BIQS-2 Layered Process Audit 过程分层审核
BIQS-3 PFMEAs 过程潜在失效模式及后果分析
BIQS-4 PFMEAs - Risk Reduction Annual Review PFMEA-风险降低与年度评审
BIQS-5 ByPass Management 应急替代管理
BIQS-6 error proofing Verification 防错装置验证
BIQS-7 Gage Calib ration / Measurement System Analysis 量检具校准+测量系统分析
BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反应问题解决流程
BIQS-9 Team Problem Solving Process 团队问题解决流程
BIQS-10 质量关注检查
BIQS-11 Standardized Work 标准化作业
BIQS-12 过程变更控制
BIQS-13 验证岗位（最终检测/CARE/GP12）
BIQS-14变更控制-量产试运行/PTR
BIQS-15 按灯系统实现
BIQS-16 报警及逐级上报
BIQS-17 Visual Controls 目视化控制 B
IQS-18 目视化标准-沟通与理解
BIQS-19 过程控制
BIQS-20 过程控制计划实施
BIQS-21过程能力评审
BIQS-22 返工 / 返修确认
BIQS-23 后馈与前馈
BIQS-24 Training 培训
BIQS-25 异物要求
BIQS-26 Maintenance 维护
BIQS-27 先进先出与材料处理流程
BIQS-28 批准包装发运
BIQS-29供应链管理
BIQS-30 Safety 安全
BIQS来源是什么？
BIQS的全称是Built－In Quality Supply－based，通用汽车在内部工厂使用的质量体系为BIQ，然后发展到供应商那边就称为BIQ－S。可以说通用汽车将自己总结的切实可行的质量体系与质量管理 *** 分享给供应商。BIQS又是QSB＋（Quality Systems Basic＋）的升级版本。
本文到此结束，希望对大家有所帮助。
